2019年12月31日,工业和信息化部发布关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)》的通告(工信部装函(2019)428号)。自2020年1月1日起执行。其中,共计573台(套)重大技术装备列入该目录,涉及电子元件行业相关的技术装备有15台(套),具体如下:
编号 | 产品名称 | 单位 | 主要技术指标 |
(一)集成电路生产装备 | |||
1 | 硅外延生产设备 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm;工艺温度:1100~1500;片内厚度均匀性≤2%;电阻率片内均匀性≤3%;表面无滑移线;适用于不同规格衬底上N型、P型硅材料的外延生长 |
2 | 介质刻蚀机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm;刻蚀能力≥40:1;线宽≤14nm,控制精度:±2nm |
3 | 高密度等离子刻蚀机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm;刻蚀均匀性:±5%,线宽≤14nm,控制精度:±2nm;刻蚀材料为硅、金属和化合物材料 |
4 | 光刻机 | 台 | (1)扫描式:光源波长 193nm,分辨率(CD)90nm,单机套刻(OVLSMO)15nm;在 90nm 线 条情况下,焦深 DOF≥0.3μm(密集线)、DOF≥0.2μm(孤立线),6.9nm 线条均匀性(CDU)≤10%; 满足 200~300mm 半导体圆片多种工艺光刻需求 (2)分步重复投影式:满足 200~300mm 导体圆片多种工艺光刻需求;线宽≤90nm |
5 | 离子注入机 | 台 | (1)中束流离子注入机:晶圆尺寸≤300mm;单片注入模式,硅片传输效率≥450pcs/h;注入均匀性≤0.5%;注入重复性≤0.5%;能量范围:2~900keV (2)大束流离子注入机:晶圆尺寸≤300mm;单片注入模式,硅片传输效率≥450pcs/h;注入均匀性≤1%;注入重复性≤1%;能量范围:200~50keV (3)高能离子注入机:晶圆尺寸≤300mm;单片注入模式,硅片传输效率≥450pcs/h;注入均匀性 ≤0.5%;注入重复性≤0.5%;能量范围:2~1500keV |
6 | 原子层沉积设备(ALD) | 台 | 薄膜每层厚度≤10nm;厚度控制精度≤0.2nm;用于加工各种半导体和集成电路 |
7 | 化学机械抛光机(CMP) | 台 | 晶圆尺寸:200~300mm;uptime≥80%;铜抛光:表面均匀性≤5%,粗糙度≤5nm;介质抛光:表面均匀性≤5%,粗糙度≤5nm |
8 | 匀胶显影机 | 台 | 晶圆尺寸≥300mm; (1)ArF TOK P6111;膜厚厚度:270nm;膜厚均匀性:3-Sigma,片内均匀性≤1.6nm;片间均匀 性≤0.9nm;批间均匀性≤0.9nm (2)KrF BARC:DUV 142;膜厚厚度:70nm、90nm;膜厚均匀性:3-Sigma,片内均匀性≤0.9nm;片间均匀性≤0.6m;批间均匀性≤0.6nm (3)I-Line PR:C7310;膜厚厚度:1210nm;膜厚均匀性:3-Sigma,片内均匀性≤2.7nm;片间均匀性≤2.7nm;批间均匀性≤2.7nm |
(二)片式元件生产设备 | |||
9 | 电子陶瓷薄膜流延机 | 台 | 最高载带传送速度≥5000mm/min,最大涂膜宽度≥220mm;最高温度≥120℃,温控偏差:±4℃ |
10 | 多层陶瓷电容(MLCC)印刷机 | 台 | 膜卷最大可安装直径≥500mm;最大印刷区域≥400mm*400mm;印刷工作台表面与网框底面的平行度≤10μm;印刷工作台表面与印刷投的平行度≤30μm;最大生产效率≥15张/分钟 |
11 | 薄膜叠层机 | 台 | 叠片尺寸≥225mm*225mm;图像对位精度:±5μm;传送方式:卷对卷 |
(三)其他电子专用设备 | |||
12 | 全自动固化系统光纤高速拉丝装备 | 台 | 拉丝速度:2800~3000m/min;可拉光棒直径:150~180mm;塔高≥28m;实现1t涂料连续使用 |
13 | 大尺寸光纤预制棒沉积设备 | 套 | (1)VAD工艺:VAD沉积速率≥16g/min (2)OVD工艺:OVD沉积速率≥150g/min |
14 | 高端材料用高温高真空烧结炉 | 台 | 均温区≥1000mm*2000mm,最高工作温度≥2600℃;极限真空度≤1*10-4Pa |
15 | 高处度低羟基石英玻璃沉积设备 | 套 | 沉积速率≥20g/min;烧结后玻璃化芯棒直径≥300mm;金属杂质≤0.1ppm;羟基含量≤1ppm |